Functional surfaces for bonding applications
Klever - Pure Innovation
Mit der Entwicklung, Einführung und Erweiterung des Klever-eigenen Produktportfolios durch Klevercol®, KleverPUR® und der KleverPLAST®-Gruppe haben wir jeweils neue Innovationsstufen in der Beschichtung für nachfolgende Verklebe-Anwendungen erreicht.
The steadily increasing proportion of driver-assistive sensors in the automotive industry and the parallel increase in demand for autonomous, digitally controlled regulation technology is leading to increased demands on the mounting systems of sensor and camera technology.
Aus diesem Grund wurden Klevercol®, KleverPUR®, KleverPLAST® und KleverPLAST®-tech UV (trace) entwickelt. Nachhaltige Produkte zur funktionellen Beschichtung von Oberflächen für hocheffiziente Klebstoffe auf nahezu allen Grundsubstraten.
With Klevercol® und KleverPUR® stehen Beschichtungsmittel für metallische und nicht-metallische Grundsubstrate, sowohl für die Schüttgut- als auch die Gestell-Applikation, zur Verfügung. Sie finden Einsatz vor allem bei Spiegelhalteplatten und Sensorhalterungen.
With KleverPLAST® und KleverPLAST®-tech UV (trace) bieten wir Oberflächen für diverse (technische) Kunststoffe an, auch glasfaser- und glaskugelverstärkte Kunststoffe stellen dabei kein Problem dar. Sie finden Anwendung bei einer Vielzahl an Produkten, vom Regen- und Lichtsensorhalter bis zum Multifunktions-Bracket (ADAS-Systeme).
Einer der Vorteile der Klever-eigenen Beschichtungsmittel ist die Beständigkeit der Applikation mit einer Haltbarkeit von über 1 Jahr. Zusätzlich ergibt sich die Möglichkeit einer exakten Nachweisbarkeit in der Anwendung von KleverPLAST®-tech UV (trace).
Mit unserem Klever-eigenen Produktportfolio bieten wir die perfekte funktionelle Oberfläche für die zuverlässige Verklebung in einer Vielzahl von Anwendungsfällen an - mit einem hohen Grad an Nachhaltigkeit und Effizienz.

Nachweisbarkeit dank eigener Beschichtungsmittel
Die Anwendung des Klever-eigenen Beschichtungsmittels KleverPLAST®-tech UV oder KleverPLAST®-tech UV trace erlaubt die Traceability and a safe control of the applied surface.
Create optimal wettability
Durch verschiedene, kombinierte Vorbehandlungsschritte wie Beflammung und Ionisierung schaffen wir die perfect foundation für unsere Beschichtungsmittel.


Qualitätssicherung, die Vertrauen schafft
An unserer Qualität werden wir gemessen. Deshalb sind unsere Qualitätssysteme und Messmittel stets auf dem neuesten Stand der Technik. Hierzu gehören nicht nur Prüfungen zur Oberflächenenergie, Schichtdicke und Gitterschnitt, sondern auch Verklebeprüfungen, die auf Ihre Anwendung und Anforderungen abgestimmt werden.
We use the following products in our services:
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Zinc flake coatings (basecoats)
Dörken Coatings:
DELTA-PROTECT® KL100
DELTA-PROTECT® KL105
DELTA-PROTECT® KL120
DELTA-PROTECT® KL130
DELTA®-TONE 9000
Magni:
D21
B46
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Topcoats (organic topcoats/sealers)
Dörken Coatings:
DELTA®-SEAL silver
DELTA®-SEAL silver GZ
DELTA®-SEAL black
DELTA®-SEAL black GZ
DELTA®-SEAL other colours on request
DELTA-eLACK® 800 (KTL)
Magni:
B18
B18E
P35
B28N
B28Nbl
E10AT
PPG / Whitford:
Xylan® 5230
Klever:
Klevercol®
KleverPUR®
KleverPLAST®
KleverPLAST®-tech UV
KleverPLAST®-tech UV trace
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Systems for bonding applications
For metal:
Klevercol®
KleverPUR®
For plastic:
KleverPLAST®
KleverPLAST®-tech UV
KleverPLAST®-tech UV trace
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Product post-processing (finishing)
Silicate topcoats:
Dörken Coatings:
DELTA-PROTEKT®VH 300
DELTA-PROTEKT®VH 301 GZ
DELTA-PROTEKT®VH 301.1 GZ
DELTA-PROTEKT®VH 302 GZ
DELTA-PROTECT®VH 315
Conventya:
Finigard 105
Sliding coating/dry lubricant:
Dörken Coatings:
DELTA®-LUBE 10 green
DELTA®-LUBE 50
MacDermid:
Torque 'N' Tension Control Fluid
Torque 'N' Tension UV Fluid
Fuchs Lubritech:
Sliding mo 603
Sliding mo 605
Glide mo 627
Bufo WAX L
OKS:
OKS 1300
OKS 1710
Microglide (conventya group):
microGLEIT DF 921
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Special colours/textured lacquers as full or partial coating
RAL® colour shades (in various gloss levels)
NCS® shades (in various gloss levels)