PHOSPHATIEREN

Für eine unschlagbare Haftung
AT A GLANCE!
  • schwerlösliche Konversionsbeschichtung
  • hohes Saugvermögen durch zahlreiche Kapillaren in der Schicht
  • Verbessern von Haftungseigenschaften
  • Schichtgewicht: 2 - 5 g/qm

Wie funktioniert's?

Die Zinkphosphatierung ist ein chemischer Prozess zur Erzeugung einer schwerlöslichen Konversionsschicht auf einem Metallsubstrat. Diese Zinkphosphatschicht, die auch auf Bauteile mit Hohlräumen und Hinterschneidungen verlässlich aufgetragen werden kann, ist beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel.

Wir setzen die Zinkphosphatierung als Vorbehandlung ein. Durch den feinkristallinen Schichtaufbau and zahlreiche Kapillaren in der Konversionsschicht besitzt sie ein großes Saugvermögen. Hierdurch entsteht ein perfekter Haftuntergrund für nachfolgende Versiegelungen.

The phosphating process takes place in one of our fully automated systems. This is how we create the optimal primer before sealing your components with one of our numerous base and top coats.

We use the following products in our services:

  • Zinc flake coatings (basecoats)

    Dörken Coatings:

    • DELTA-PROTECT® KL100

    • DELTA-PROTECT® KL105

    • DELTA-PROTECT® KL120

    • DELTA-PROTECT® KL130

    • DELTA®-TONE 9000

    Magni:

    • D21

    • B46

  • Topcoats (organic topcoats/sealers)

    Dörken Coatings:

    • DELTA®-SEAL silver

    • DELTA®-SEAL silver GZ

    • DELTA®-SEAL black

    • DELTA®-SEAL black GZ

    • DELTA®-SEAL other colours on request

    • DELTA-eLACK® 800 (KTL)

    Magni:

    • B18

    • B18E

    • P35

    • B28N

    • B28Nbl

    • E10AT

    PPG / Whitford:

    • Xylan® 5230

    Klever:

    • Klevercol®

    • KleverPUR®

    • KleverPLAST®

    • KleverPLAST®-tech UV

    • KleverPLAST®-tech UV trace

  • Systems for bonding applications

    For metal:

    • Klevercol®

    • KleverPUR®

    For plastic:

    • KleverPLAST®

    • KleverPLAST®-tech UV

    • KleverPLAST®-tech UV trace

  • Product post-processing (finishing)

    Silicate topcoats:

    Dörken Coatings:

    • DELTA-PROTEKT®VH 300

    • DELTA-PROTEKT®VH 301 GZ

    • DELTA-PROTEKT®VH 301.1 GZ

    • DELTA-PROTEKT®VH 302 GZ

    • DELTA-PROTECT®VH 315

    Conventya:

    • Finigard 105

    Sliding coating/dry lubricant:

    Dörken Coatings:

    • DELTA®-LUBE 10 green

    • DELTA®-LUBE 50

    MacDermid:

    • Torque 'N' Tension Control Fluid

    • Torque 'N' Tension UV Fluid

    Fuchs Lubritech:

    • Sliding mo 603

    • Sliding mo 605

    • Glide mo 627

    • Bufo WAX L

    OKS:

    • OKS 1300

    • OKS 1710

    Microglide (conventya group):

    • microGLEIT DF 921

  • Special colours/textured lacquers as full or partial coating

    • RAL® colour shades (in various gloss levels)

    • NCS® shades (in various gloss levels)

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