TRACE
COATING

Effizienz auf einem neuen Level
Das vollautomatisierte, partielle Beschichtungsverfahren Trace Coating ist unsere neueste Innovation, die sowohl die Ressourcen- als auch die Energieeffizienz auf ein neues Level hebt.
Wir bringen unser bewährtes Beschichtungsmittel KleverPLAST®-tech UV mittels Trace Applikation nur dort auf, wo es eine Funktion erfüllen muss. Alle anderen, möglicherweise Funktions- oder Designbereiche, bleiben beschichtungsmittelfrei und unberührt. So erreichen wir eine maximale Ressourceneffizienz.
Nachhaltig wirtschaftlich
Zusätzlich setzen wir auf eine Trocknung des Beschichtungsmittels durch Strahlungswärme statt Konvektion. Neben der gesteigerten Energieeffizienz erreichen wir so eine verminderte Bauteildurchwärmung, minimieren also das Risiko einer Deformation.
Die optimale Ressourcennutzung und maximale Energieeffizienz machen Trace Coating zu einem nachhaltigen und wirtschaftlichen Angebot.


Rückverfolgbare Sicherheit
Eine vollintegrierte, optoelektronische 100 % Prüfung ermöglicht auch die Absicherung für sicherheitsrelevante Bauteile. Ein Sicherheitsaspekt, der insbesondere für ADAS Halteplatten zu erwarten ist.
Immer weiter
Die Entwicklung hört bei uns nicht mit der Einführung einer neuen Technologie auf, denn wir sind bestrebt, diese kontinuierlich weiter zu optimieren. Deshalb sind wir stolz, aktuell in Zusammenarbeit mit der Technischen Hochschule Köln an einem staatlich geförderten ZIM-Projekt (Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand) Forschung zu Künstlicher Intelligenz an unserer Innovation Trace Coating zu betreiben.


Trace coating - wenn weniger mehr ist
Mit Klever Beschichtungstechnik und Trace Coating profitieren Sie von unserem fortschrittlichen Beschichtungsverfahren, das auf Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit setzt und gleichzeitig präzise und optimale Ergebnisse für Ihre Beschichtungsanforderungen ermöglicht.
Optimale Benetzbarkeit schaffen
Durch verschiedene, kombinierte Vorbehandlungen aktivieren wir die Oberfläche und schaffen die perfekte Grundlage für unsere Beschichtung.

Bei unseren Dienstleistungen verwenden wir folgende Produkte:
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Zinklamellenüberzüge (Basecoats)
Dörken Coatings:
DELTA-PROTEKT® KL100
DELTA-PROTEKT® KL105
DELTA-PROTEKT® KL120
DELTA-PROTEKT® KL130
DELTA®-TONE 9000
Magni:
D21
B46
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Topcoats (organische Deckschichten/Versiegelungen)
Dörken Coatings:
DELTA®-SEAL silber
DELTA®-SEAL silber GZ
DELTA®-SEAL schwarz
DELTA®-SEAL schwarz GZ
DELTA®-SEAL weitere Farbtöne auf Anfrage
DELTA-eLACK® 800 (KTL)
Magni:
B18
B18E
P35
B28N
B28Nbl
E10AT
PPG / Whitford:
Xylan® 5230
Klever:
Klevercol®
KleverPUR®
KleverPLAST®
KleverPLAST®-tech UV
KleverPLAST®-tech UV trace
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Systeme für Verklebeanwendungen
Für Metall:
Klevercol®
KleverPUR®
Für Kunststoff:
KleverPLAST®
KleverPLAST®-tech UV
KleverPLAST®-tech UV trace
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Produktnachbereitung (Finishing)
Silikatische Deckschichten:
Dörken Coatings:
DELTA-PROTEKT®VH 300
DELTA-PROTEKT®VH 301 GZ
DELTA-PROTEKT®VH 301.1 GZ
DELTA-PROTEKT®VH 302 GZ
DELTA-PROTEKT®VH 315
Conventya:
Finigard 105
Gleitbeschichtung/Trockenschmiermittel:
Dörken Coatings:
DELTA®-LUBE 10 grün
DELTA®-LUBE 50
MacDermid:
Torque ´N´ Tension Control Fluid
Torque ´N´ Tension UV Fluid
Fuchs Lubritech:
Gleitmo 603
Gleitmo 605
Gleitmo 627
Bufo WAX L
OKS:
OKS 1300
OKS 1710
Microgleit (conventya group):
microGLEIT DF 921
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Sonderfarben/Strukturlacke als Ganz- oder partielle Beschichtung
RAL®-Farbtöne (in diversen Glanzgraden)
NCS®-Farbtöne (in diversen Glanzgraden)